FAQ sur les gilets pare-balles

Gilet pare-balles souple

Les vêtements blindés souples sont fabriqués à partir de matériaux protecteurs souples qui leur permettent d’être pliés et de bouger dans plusieurs directions. Dans les gilets pare-balles, la protection souple est généralement disponible avec les niveaux de protection NIJ IIA, II et IIIA, offrant une protection contre les armes légères. Pour se défendre des projectiles plus puissants qu’un .44 Magnum, il faut utiliser des plaques balistique de protection rigide. Vous trouverez plus d’informations à ce sujet ci-dessous.

Plaques balistiques (protection rigide)

Les protections rigides, ou plaques balistiques, sont des plaques rigides généralement fabriquées à partir de polyéthylène comprimé avec une surface en céramique à l’avant ou des tôles d’acier profilé.

Ces plaques sont généralement produites aux dimensions standard de 30 × 25 cm et sont disponibles en versions droites, single curve ou multi curve.

Les plaques balistiques sont disponibles en différentes coupes, notamment Swimmers, SAPI et Square. La coupe SAPI est la plus couramment utilisée, car elle offre à la fois une protection étendue et un confort ergonomique pour l’utilisateur.

Les plaques balistiques sont conçues pour arrêter des projectiles tels que 7,62×51 OTAN, 7,62×39 MSC, 5,56×45 SS109, 7,62×63 AP, etc. Elles sont disponibles avec les niveaux NIJ 3, 3+ et 4, individuellement ou combinées à une protection souple.

Outre les normes NIJ 0101.04 et 0101.06, il existe également les normes HOSDB, VPAM 2006, les classes allemandes Schutzklasse, la norme russe GOST R 50744-95 et la norme européenne PrEN ISO 14876-2 qui offrent toutes des niveaux de protection similaires contre les projectiles à grande vitesse.

Attention aux plaques balistiques chinoises !

Veuillez noter que de nombreuses plaques balistiques fabriquées en Chine risquent de ne pas être conformes aux normes internationales telles que celles établies par le NIJ. Le niveau NIJ III, testé avec la munition 7,62×51 OTAN, présente des exigences strictes difficiles à satisfaire. Certains fabricants chinois fournissent uniquement des rapports d’essai provenant de laboratoires locaux qui utilisent différents types de balles, contrairement aux essais standardisés menés par des laboratoires tels que H.P. White.

De plus, au lieu de tester leurs plaques avec une munition 7,62×51 M80, elles utilisent une munition 7,62×39 (AK47) afin d’obtenir plus facilement de bons résultats.

En outre, la surface en céramique des plaques chinoises est souvent plus petite que celle de nombreux autres fabricants. La zone en céramique sur une plaque balistique de 300 × 250 mm est souvent de 225 × 200 mm. La zone restante est remplie de mousse pour donner l’impression d’une plaque de protection rigide de 300 × 250 mm. Vous pouvez le constater en tapotant sur la plaque jusqu’à ce que le bruit de la céramique cesse ou en appuyant le doigt d’un coin vers le centre de la plaque. Vous sentirez la différence instantanément.

C’est pourquoi les entreprises chinoises peuvent proposer des plaques plus légères et moins coûteuses, capables d’arrêter une balle dans la zone des carreaux en céramique, mais peu susceptibles de réussir les tests rigoureux du laboratoire H.P. White.

D’après nos observations, les plaques chinoises ont présenté une signature de la face arrière (BFS) de 20 mm lors des essais effectués dans des laboratoires chinois. Cependant, lors de nouveaux essais réalisés à Mellrichstadt, en Europe, ou chez H.P. White, aux États-Unis, la BFS est passée à 40 mm, indiquant une réduction des traumatismes moins efficace selon les normes internationales.

Quand dois-je utiliser des plaques de protection rigide ?

Les plaques de protection rigide servent à arrêter des projectiles à grande vitesse tirés par des mitrailleuses et des fusils tels que l’AR-15, l’OTAN et l’AK47. En principe, il n’est pas nécessaire d’utiliser des plaques balistiques de protection rigide pour une protection contre les armes légères seulement. Cependant, si vous avez besoin d’une protection contre les calibres à grande vitesse tirés à partir de fusils et de mitrailleuses, les plaques balistiques deviennent indispensables.

Qu’est-ce que le blunt force trauma ?

Le blunt force trauma, ou traumatisme contondant, fait référence aux dommages infligés aux organes internes lors de l’impact d’une balle. Selon la norme NIJ 0101.06, la profondeur maximale admissible pour ce type de traumatisme est de 44 mm. Ce terme s’applique également aux vêtements blindés conçus pour atténuer les blunt force trauma provenant d’objets comme des matraques, des battes de baseball et d’autres objets contondants similaires. Un gilet pare-couteaux de qualité aide à réduire l’impact de ces objets contondants à un minimum, offrant ainsi une protection vitale.

La vidéo suivante montre l’extrême résistance de notre gilet pare-couteaux face aux objets contondants :

Qu’est-ce que la BFS/BFD ? (back face signature/back face deformation)

La déformation de la face arrière (back face signature, BFS ou back face deformation, BFD) fait référence à la profondeur de l’indentation dans le « corps » lorsqu’une balle impacte un gilet pare-balles. Cette mesure indique l’étendue de la force contondante transmise à travers le gilet. Pour les gilets pare-balles conformes à la norme NIJ 0101.06, la profondeur d’impact d’une balle doit être inférieure à 44 mm. Selon la norme HOSDB et l’édition 2008 de la norme allemande Schutzklasse, cette profondeur ne peut pas dépasser 25 mm.

Les termes back face signature et back face deformation servent à décrire la profondeur de l’impact de la balle.

Les gilets pare-balles fabriqués selon la norme NIJ sont conçus pour arrêter un calibre .44 Magnum, l’une des armes légères les plus puissantes au monde. Cela implique également que les vêtements blindés conçus selon la norme américaine NIJ peuvent être plus lourds que ceux conçus selon la norme allemande SK1.

Pourquoi un gilet pare-balles n’est-il pas à l’épreuve des coups de couteau ?

On nous pose souvent cette question : un gilet pare-balles est spécifiquement conçu pour arrêter les balles, pas les attaques à l’arme blanche (couteaux ou objets pointus). Pour qu’un gilet pare-balles offre également une résistance aux coups de couteau, il doit respecter le niveau minimum de résistance aux coups de couteau qui, selon les normes HOSDB et NIJ, nécessite d’arrêter une lame technique avec une énergie d’impact de 24 joules (E1) et 36 joules (E2).

Un gilet pare-balles standard conçu uniquement pour arrêter les balles peut généralement résister à une force de 5 à 10 joules en fonction du matériau utilisé. Cela représente environ un tiers de la pression requise pour la protection contre les coups de couteau.

Un gilet n’est considéré comme résistant aux coups de couteau que s’il répond aux exigences minimum décrites dans les normes NIJ 0115.00 et HOSDB, le niveau de protection le plus bas étant le niveau 1. Toute protection inférieure au niveau 1 (en dessous de 36 joules) est facilement transpercée, puisque même un gilet pare-couteaux de niveau 1 peut être transpercé par un coup violent.

Vêtement blindé apparent et dissimulé

Si vous avez visité d’autres sites Web, vous avez probablement rencontré les termes « apparents » et « dissimulés » pour qualifier un vêtement blindé.
Les vêtements blindés dissimulés sont conçus pour être portés discrètement sous les vêtements. En revanche, les vêtements blindés apparents sont destinés à être portés par-dessus les vêtements, les rendant ainsi visibles.

Qu’est-ce que le V50 ?

Le test V50 mesure la résistance d’un matériau aux fragments. Initialement développé pour les casques pare-balles, il est désormais largement utilisé pour tout équipement exposé à la fragmentation, y compris les gilets pare-balles, les équipements anti-émeute et les plaques balistiques.

Pour déterminer la valeur V50, on utilise divers projectiles simulant des fragments (Fragment Simulating Projectiles, FSP), 1,1 g étant la taille la plus courante. Pour évaluer la résistance à la fragmentation du matériau, ces fragments sont projetés à différentes vitesses.

Les normes les plus courantes pour tester la résistance à la fragmentation d’un produit balistique sont les suivantes :

• norme américaine – Mill STD 662 E
• norme britannique – UK/SC/5449
• norme de l’OTAN – STANAG 2920

Chez Protection Group Danmark, nos casques balistiques sont testés selon les normes STANAG 2920 et MILL STD 662 E.

Consultez notre FAQ pour obtenir de plus amples réponses à vos questions.